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螺桿空壓機油的保養及更換
螺桿空壓機油的品質對噴油螺桿空壓機的穩定性有決定性的影響，良好的油品具有化穩定性好、分離迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用戶要使用與設備匹配的螺桿機油。
新機磨合期500小時后進行油品更換，以后每運行2000小時左右更換新油。換油時同時更換油過濾器。在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
如果是冷機狀態下更換空壓機油，應起動空壓機運行5分鐘，使油品粘度下降。完全停止運行，打開油氣桶底部的放油閥，接上儲油罐。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油濺傷人體。
使用過程中須勤檢查，發現油位線太低時應及時補充新油，潤滑油使用中也要經常排放冷凝水，一般情況每周排放一次，在高溫氣候下應2-3天排放一次。
潤滑油嚴禁不同品牌混合使用，切忌潤滑油超期使用，否則潤滑油品質下降，潤滑性不好，閃點降低，易造成高溫停機，引起油品自燃。
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空壓機維修運轉注意事項：
1、開機后，要觀察空壓機運轉3～5分鐘。觀察有無異常響聲及振動、有無泄漏油、氣等，否則應立即停機檢查。
2、動轉中的管路及容器內均有壓力，嚴禁松開管路或栓塞，以及打開不必要之閥門。
3、運轉中應注意觀察油位。機器運轉時油位比停機后有所下降，屬正常現象。看不到油位，且排氣溫度高達100度時，應立即停機。停機10秒后觀察油位，若不足則待系統內無壓力時補充潤滑油；
4、氣體被冷卻器冷卻后，會產生一定的凝結水，應定時排放，否則水分會被氣體帶到后系統內；根據天氣原因、排放水時間可靈活調節，一般夏季比較頻繁。
5、運轉過程中，至少每天應記錄電壓、電流、出口氣體壓力、出口排氣溫度、油位等參數，供日后檢修作參考之用。
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空壓機維修停機注意事項：
1、首先按下OFF鍵，10～15秒鐘后智能控制器按預編程序停車。電動機才會停止。避免空壓機重負荷下直接停機；
2、必要時，按下急停開關（紅色按鍵），切斷主控器和接觸器電源。
3、空壓機停機后，不能馬上啟動，需等1~2分鐘左右，等系統將內部壓力自動排空，以防重負荷啟動損壞電機。
4、空壓機在調試后，根據實際情況將壓力和其它參數調好，設為全自動控制模式。一般情況下，用戶不必自行調整。
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