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離心式空壓機的工況調節方法有哪些？
由于生產上工藝參數不可避免地會有變化，所以經常需要對空壓機進行手動或自動調節，使空壓機能適應生產要求在變工況下操作，以保持生產系統的穩定。
離心式空壓機的調節一般有兩種：一是等壓調節，即在背壓不變的前提下調節流量；另一種是等流量調節，即在保證流量不變的情況下調節空壓機的排氣壓力，具體說有以下五種調節方式：
1）出口流量調節。
2）進口流量調節。
3）改變轉速調節。
4）轉動進口導葉調節。
5）部分放空或回流調節。
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離心空壓機氣缸潤滑機構
1）氣缸進油量過少，此時可見注油器視油罩內的油阻積不下沉，拆開出油管螺母或打開止逆閥上的閥門觀察，若有氣泡冒出或手摸油管發熱，則表明止逆閥不嚴密，應及時修理。
2）注油器供油不良，應拆卸清洗、檢查油管是否堵塞，柱塞與套的磨損程度，各處滾珠與座的密封情況。經修理或更換嚴重超差的零件后，正確調整柱塞行程使供油量達到要求。
3）在氣缸內壁、排氣腔內、活塞與活塞環及氣閥上焦渣、積炭嚴重，其原因如下。
a.吸入空氣過臟：空氣中的灰塵、雜質等與潤滑油混合為硬化物，在一定溫度和壓力下與油中的有機物焦化成黑色油渣，時間一長便形成厚實的積炭。應拆下有關部件認真清洗，除去積炭；對空氣過濾器（尤其是濾網）應勤加清洗除污。
b.壓縮溫度過高易使缸內潤滑油結焦、積炭，當壓力不正常時尤甚。應加強冷卻（必要時采取強制通風、散熱等辦法來冷卻效果）和進行有針對性的檢修。
c.氣缸供油過多，促使焦渣形成，應適當調節注油器的供油量。
d.油質太差易炭化，應換成潤滑油。
e.刮油環密封不嚴或已損壞（包括填料的刮油環），刮油效果差，使油竄入氣缸而增加缸內油量，應修理或更換損壞的刮油環。
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空壓機日常維修保養分為三個階段：
一、運作前新項目檢查：
1、檢查剩余油;
2、除去油分桶內的冷凝水;
3、對于冷水機，要打開制冷壓縮機循環水系統進、水流量截止閥，運作離心水泵，明確離心水泵運作正常，循環水系統流到正常;
4、打開制冷壓縮機排氣閥門;
5、打開急停按鈕，控制器插電自糾自查，自查開展重啟空壓機(當溫度低于8℃機遇臺自動式進入預運作狀況，點按預運作當溫度合適后空壓機自動式加載運作。
二、運作中的檢查項目：
1.每兩小時檢查制冷壓縮機的運作狀況一次，各運作基本參數是否正常(壓力、溫度，運作電總流量等)，若有異常情況應當立刻關機，故障測試后才可以運行。
2.冷水機注意污水處理與日后檢驗，風冷注意室內通風規范。
3.新機運作一個月后，需檢查扭緊所有電線電纜。
三、關機時操作過程
1、正常關機應按停機功能鍵關機，盡量避免按急停按鈕關機，因為沒有將系統內壓力先泄放入0.4MPa以下就關機很容易導致進氣閥關閉不馬上而泵。
2、關機后對于冷水機，致冷離心水泵應再度運作10分鐘,離心水泵關閉后再將循環水系統截止閥關閉(針對冷水機)。
3、關閉制冷壓縮機排氣閥門。
4、檢查剩余油是否正常。
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